GammaLab

Analisador de gás O2 e detector de vazamentos

  • Medição de vazamentos > 5 µm
  • Dados digitais imediatos
  • Resultados exatos da análise
  • Suporta a conformidade com as normas ISO 22000 e HACCP
  • Visualização do tamanho dos vazamentos
  • Funciona sem consumíveis
  • 3 anos de garantia
  • Projetado para laboratórios e departamentos de P&D

O GammaLab é um detector de vazamentos (GammaBox) sincronizado com uma GammaTower (analisador de gás O2 e torre de perfuração Astaara patenteada) e projetado para a indústria alimentícia usando atmosfera modificada (MAP). Foi especialmente desenvolvido para uso em laboratório ou no departamento de Pesquisa e Desenvolvimento de indústria alimentícia que precisam estar em conformidade com os Sistemas de Gestão de Segurança Alimentar (FSMS), tais como ISO 22000 e HACCP.

O GammaLab e a embalagem em atmosfera modificada (MAP): após o produto ter sido embalado em uma atmosfera modificada, o fabricante imprime a data de validade na embalagem. Implícito nisto está a promessa de que a segurança, sabor, aparência e textura crocante permanecerão em seu nível ideal até a expiração da data.

Este compromisso só será honrado se a mistura de gás que foi injetada no pacote permanecer intacta até o final, o que significa que a troca entre a atmosfera externa e a mistura de gás dentro da embalagem através de vazamentos é limitada a um estrito mínimo.

Dois extremos devem ser evitados:

  • Nunca verifique a hermeticidade das embalagens na espera de que tudo corra bem.
  • Estabelecer taxa máxima de vazamentos muito rigorosa, o que resultará em um número muito alto de rejeições de produtos e custos desnecessariamente altos.

É importante salientar que a taxa de vazamentos aceitável não pode ser simplesmente zero. Não existe vazamentos zero. O que precisa ser determinado é o valor de vazamento além do qual a receita de gás mudou demais, levando o fabricante a decidir que as características do produto foram, consequentemente, excessivamente alteradas e que os níveis de qualidade prometidos a seus clientes não estão mais atingidos.

O objetivo do GammaLab é ajudar os fabricantes a identificar este valor.

Para fazer isso, o fabricante irá retirar amostras de sua linha de produção, armazená-las e testá-las após um certo período de tempo com um laboratório GammaLab. Valores tais como vazamento (em cc/min) e níveis de O2 serão registrados.

Para cada embalagem, ele examinará então cada característica importante dos produtos (aparência, sabor, crocância…) e decidirá se o produto atende ao nível de qualidade prometido a seus clientes. Este é o mesmo processo que a qualificação inicial do produto.

Ao realizar este procedimento com um número suficiente de amostras, o Fabricante identificará o valor de vazamento (em cc/min) acima do qual um produto embalado deve ser rejeitado. O fabricante também será capaz de determinar o conteúdo mínimo de O2 no final do prazo de validade para conseguir uma conservação suficiente.

Além disso, o fabricante precisará antecipar o tipo de restrições as quais a embalagem será exposta até que seja consumida e se, por exemplo, o produto poderá ser transportado por via aérea ou pode ser empilhado em uma caixa e ter o peso dos outros produtos apoiados sobre ele. Pode ser necessário simular cada uma dessas restrições e verificar os níveis de O2 e vazamento após cada simulação.

Em última análise, o vazamento máximo permitido que preservará suficientemente a receita de gás até o vencimento do prazo de validade, para que o cliente final possa desfrutar da qualidade prometida.

Uma vez determinado este valor, o fabricante é capaz de monitorar sua produção, seja manualmente com um GammaLab ou automaticamente com um AlphaPro ou um GammaPro.

Instrução de uso:

Para testar sua embalagem, coloque uma amostra sob a torre de perfuração do GammaLab, ajuste-a manualmente para baixo até que esteja em contato com a amostra, e a perfuração começa, imediatamente seguida pelo teste de vazamento e análise de oxigênio (este é um teste destrutivo).

Os resultados completos em formato digital estão imediatamente disponíveis (o GammaLab mede vazamentos superiores a 5 μm), visíveis no display do GammaLab, e podem ser transmitidos instantaneamente para seu computador através de uma conexão USB. Analisar os resultados em uma tabela dinâmica e visualizá-los em uma curva Gaussiana.

Garantia: 3 anos.

1. Estabelecendo a relação entre a extensão do vazamento e o conteúdo de O2 durante um determinado período de tempo para o condicionamento em atmosfera modificada MAP:

Quando, por exemplo, as batatas fritas são embaladas, o oxigênio é removido do interior da embalagem por meio de aspiração. Em seguida, uma injeção de nitrogênio extremamente seco e a selagem das extremidades da embalagem, com o objetivo de alcançar menos de 0,5% de oxigênio residual. O fabricante então imprime a data de validade na embalagem (geralmente 2-3 meses a partir da data de fabricação). Implícito nisto está a promessa de que as batatas fritas terão o sabor de frescas nem perderão sua crocância até esta data expirar.

Entretanto, se houver um vazamento ou vazamentos, o oxigênio vazará para a embalagem e o conteúdo perderá seu sabor e crocância, possivelmente mesmo antes da data de expiração.

Cada produto da linha Astaara pode detectar uma vazão (vazamento) de 0-1.000 cc/min a +/- 0,1 cc/min. Este é um vazamento muito pequeno. O desafio para o fabricante é decidir qual é o valor máximo de vazamento para seus produtos. Se for inserido 0,1 cc/min, que é o mínimo, é muito provável que uma quantidade muito grande de embalagens seja liberada.

Cabe ao fabricante decidir o que é aceitável para eles, levando em conta as especificidades do produto que estão produzindo. O GammaLab exibirá um guia mostrando uma relação entre o tamanho do vazamento em cc/min e o conteúdo de oxigênio de uma embalagem a uma determinada pressão após um determinado período de tempo. Os fabricantes podem acompanhar estes resultados para identificar seu valor de rejeição.

Para maiores informações, por favor, consulte-nos.

2. Resultados imediatos em formato digital:

Os resultados (teste destrutivo) podem ser transmitidos instantaneamente para seu computador através de uma conexão USB. Analisar os resultados em uma tabela dinâmica, identificar áreas de preocupação e melhoria, visualizando-as em uma curva Gaussiana.

Curva Gaussiana.
3. Resultados altamente precisos e confiáveis:

Avec l’aide du GammaLab, vos résultats ne seront plus faussés par des aiguilles bouchées et vous n’aurez plus à deviner l’importance des fuites en évaluant la taille des bulles. Particulièrement efficace pour réaliser des tests d’étanchéité là où il y a peu d’espace libre dans l’emballage entre le produit emballé et le film, comme les barres de chocolat, le GammaLab livre des résultats extrêmement précis pour permettre une amélioration rapide de la qualité de votre emballage.

4. Réduction des coûts:

Com a ajuda do GammaLab, seus resultados não serão mais distorcidos por agulhas entupidas e você não terá mais que adivinhar o tamanho dos vazamentos ao avaliar o tamanho das bolhas. Particularmente eficaz para testes de estanqueidade onde há pouco espaço livre na embalagem entre o produto embalado e a película, como barras de chocolate, o GammaLab fornece resultados altamente precisos para permitir uma rápida melhoria na qualidade de sua embalagem.

5. Conformidade com os requisitos da norma ISO 22000 e os princípios do sistema HACCP:

Usando o conceito de melhoria contínua ISO 22000 ao revisar seu Sistema de Gerenciamento de Segurança Alimentar (FSMS), trabalhe em suas embalagens flexíveis como Ponto de Controle Crítico (CCP), identifique o(s) limite(s) crítico(s), teste, implemente ações corretivas em caso de deriva e documente seu trabalho com o GammaLab. Isto o ajudará a evitar recalls de produtos, assegurando que sua embalagem seja otimizada, permitirá que seus produtos permaneçam consumíveis até o vencimento do prazo de validade.

6. Embalagem em atmosfera protetora (MAP)::

Vérifiez que le contenu gazeux de vos emballages a le niveau d’oxygène correct, et soyez par conséquent assurés grâce au contrôle d’étanchéité que les produits conditionnés resteront consommables jusqu’à l’expiration de la date limite de consommation.

7. Preserve sua marca e o sabor de seus alimentos:

Evite que a umidade e as bactérias penetrem em sua embalagem flexível, afetando o sabor de seus produtos. Para que os fabricantes de crocantes, preserve a crocância de seus produtos. Evite também vazamentos que permitam que as bolsas esvaziem (efeito amortecedor) e, portanto, não proteja mais o conteúdo ao amortecer os choques, o que pode transformar os produtos em pó.

8. Visualizar o tamanho dos vazamentos:

Ao testar amostras, o GammaLab pode fornecer valores de vazamento muito diferentes, tais como 1 cc/min ou 30 cc/min ou 100 cc/min. Às vezes é necessário poder ver se é um vazamento muito pequeno ou um grande vazamento. O GammaLab tem uma conexão de acoplador no painel frontal que permite conectar um acessório (fornecido como padrão) com um pequeno controlador de fluxo ajustável. Você conecta este acessório empurrando a extremidade macho no acoplador, e colocando a outra extremidade do acessório (tubo) em um copo de água. Ao girar o botão no pequeno monitor de fluxo, você pode ajustar o fluxo ao valor do vazamento que deseja ver, e assim, visualizar o tamanho das bolhas emitidas por um vazamento equivalente em um copo de água.

Ponto de verificação da calibração

Esta é uma operação extremamente simples, e você não precisa que seu equipamento seja verificado por profissionais. Este acessório permite comparar o fluxo de seu instrumento com o de um vazamento calibrado. Se a vazão do GammaLab a uma determinada pressão estiver entre os limites mínimo e máximo, nenhuma verificação adicional é necessária e você pode continuar a usar seu GammaLab. Caso contrário, é necessária uma análise mais aprofundada.

O GammaLab consiste em duas unidades diferentes: uma GammaTower (torre de perfuração patenteada internacionalmente) e uma GammaBox (unidade de detecção de vazamentos). A GammaTower e a GammaBox comunicam-se através de um cabo PS/2 e do tubo PU.

  1. A GammaTower:

Analisador de oxigênio e torre de perfuração patenteada

Visor OLED de 1,5″

Botões sensoriais para regulagem da profundidade da perfuração.

Pino cônica fino de aço inoxidável servo- perfurador.

Foles de silicone de diâmetro de 15 mm (outras formas e diâmetros: favor consultar-nos).

Suporte cantiléver que permite a livre movimentação da torre.

Sensor de oxigênio FIGARO KE 25 projetado no Japão. www.figarosensor.com

Temperatura mínima/max 5 – 60°C.

Quando calibrado em 0% e 100% de O2, a precisão na faixa 0 – 100% de O2 deve ser de ± 1% da escala total.

Vida útil a 20°C em ar normal (1013hPa / 20,7% O2): 3 anos.

Microbomba XAVITECH V200 laranja projetada na Suécia. www.xavitech.com

  1. A GammaBox:

Unidade de detecção de vazamentos

A GammaBox funciona de acordo com o princípio de medição de fluxo de pressão constante (DIN 55508-1 de 01/02/2018)

Estrutura: metal e ABS.

Visor: tela tátil de 3,5″.

Bomba de ar interna.

Controlador de pressão Alicat Eletrônico fabricado nos EUA, escala 1000 mbar www.alicat.com

Medidor de fluxo Alicat Eletrônico fabricado nos Estados Unidos, escala 1000 sccm.

Microprocessador incorporado: ATMEL2560, 16 Mhz.

Vazamento calibrado para verificação da calibragem.

Dimensão da base: 260 x 250 mm

Se a GammaTower for armazenada por um longo período de tempo, ela deve ser sempre armazenada em pé, ou de lado. Nunca virada para baixo.

O GammaLab tem uma garantia de 3 anos.

Não tem necessidade de manutenção especial.

Recomendamos verificar anualmente a calibração dos Alicat.

Peso: aproximadamente 10 kg sem embalagem, 12 kg em embalagem de exportação.
Dimensões: 55 x 34 x 20 cm em embalagem de exportação.
Todos os componentes são compatíveis com ROHS
Nomenclatura harmonizada (código HS): 820730, instrumentos, intercambiáveis; (para máquinas ou instrumentos manuais ou elétricos, ferramentas para estampar ou perfurar.
1. Porque eu preciso de um detector especial de vazamentos para embalagens flexíveis? Os testadores de vazamento disponíveis não podem fazer o trabalho?

Quase todos os detectores de vazamentos disponíveis usam um método chamado “detecção de vazamentos por queda de pressão” que mede o vazamento medindo a queda de pressão (Taxa de vazamento = Pressão x Volume). A dificuldade com esta medição em embalagens flexíveis é que o volume muda durante o teste de vazamento. Portanto, não é possível medir com precisão o vazamento quando o volume e a pressão mudam ao mesmo tempo. Em contraste, a “detecção de vazamento por medição de queda de pressão” funciona perfeitamente com embalagens rígidas. O GammaLab, por outro lado, utiliza a “medição de fluxo de pressão constante” de acordo com a DIN 55508-1 de 01/02/2018, que é particularmente adequada para embalagens flexíveis.

2. Quem pode me ajudar se eu tiver dificuldades?

Podemos ajudá-lo por videoconferência caso você não tiver um distribuidor em sua região, durante o horário de expediente. Estamos sediados em Singapura e alguns de nossos funcionários estão na Europa. É possível marcar uma entrevista fora do horário de nosso escritório, solicitando-a com antecedência. Por favor, preencha o formulário de contato.

3. Existe o risco de que a embalagem seja completamente perfurada durante o teste e que o pino seja danificado ou quebrado?

Não é mecanicamente possível que o pino de aço inoxidável entre em contato com a base, pois ele para 1 mm acima dela.

4. Você planeja ter um analisador de CO2?

Não planejamos ter um. Nos concentramos na análise de vazamentos e medição de oxigênio para indústrias que utilizam embalagens flexíveis. Para medir a transformação da receita de gás dentro da embalagem quando há um vazamento, a medição de O2 é suficiente. Além disso, os sensores de CO2 são extremamente caros e precisam ser calibrados regularmente.

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Video Descrição29/10/2021
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