GammaLab

 Thiết bị để bàn, phân tích O2

& kiểm tra rò rỉ

  • Đo được mức rò rỉ> 5 µm
  • Cho kết quả dữ liệu kỹ thuật số ngay lập tức
  • Kết quả được phân tích chính xác
  • Tuân thủ ISO 22000 & phân tích mối nguy và kiểm soát điểm tới hạn (HACCP)
  • Hình dung kích thước của vết rò rỉ 
  • Hoạt động mà không cần vật tư tiêu hao
  • Bảo hành 3 năm
  • Tích hợp với trung tâm thí nghiệm và phòng nghiên cứu & phát triển (R&D)

GammaLab là một thiết bị kiểm tra rò rỉ để bàn và phân tích O2 dành riêng cho các ngành sử dụng bao bì trong không khí biến đổi (MAP) để đóng gói các sản phẩm thực phẩm. Thiết bị được thiết kế đặc biệt cho các nhà máy muốn tối ưu hóa thời hạn sử dụng sản phẩm của họ một cách an toàn, đồng thời tuân thủ các hệ thống quản lý an toàn thực phẩm như ISO 22000 & HACCP.

GammaLab và bao bì trong không khí biến đổi (MAP): sau khi sản phẩm đã được đóng gói theo công nghệ MAP, nhà sản xuất in hạn sử dụng trên bao bì. Ngụ ý, đây là một lời hứa rằng độ an toàn, mùi vị, hình thức, độ giòn… tóm lại là khả năng tiêu thụ của sản phẩm sẽ được đảm bảo cho đến ngày cuối cùng của thời hạn sử dụng.

Lời hứa này sẽ chỉ được thực hiện nếu công thức khí ban đầu được bơm vào bao bì vẫn không thay đổi cho đến cuối cùng, có nghĩa là sự trao đổi giữa không khí bên ngoài và khí bên trong bao bì thông qua rò rỉ được hạn chế.

Có hai điểm nguy hại lớn cần tránh:

  • Không kiểm tra độ kín của bao bì và chỉ hy vọng điều tốt nhất.
  • Đặt mức cho phép rò rỉ tối đa quá nghiêm ngặt, điều này sẽ dẫn đến tỷ lệ loại bỏ sản phẩm rất cao và sẽ tạo ra chi phí cao mà không cần thiết.

Cũng cần nhấn mạnh rằng giá trị của độ rò rỉ tối đa cho phép không được bằng không. Không rò rỉ thì không tồn tại. Điều cần xác định là giá trị rò rỉ mà trên đó công thức khí đã thay đổi quá nhiều, dẫn đến việc nhà sản xuất quyết định rằng các đặc tính của sản phẩm sau đó đã thay đổi quá mức và do đó không đáp ứng chất lượng đã hứa với khách hàng của mình.

Mục đích của GammaLab là hỗ trợ các nhà sản xuất xác định giá trị này.

Để đạt được điều này, nhà sản xuất sẽ chọn các mẫu từ dây chuyền sản xuất, lưu trữ và kiểm tra chúng sau một khoảng thời gian với GammaLab. Các giá trị rò rỉ (tính bằng cc/ phút) và mức O2 sẽ được ghi lại.

Sau đó, người ta sẽ xem xét từng gói, để xem đặc tính của sản phẩm (hình thức, mùi vị, độ giòn….) và quyết định xem sản phẩm có đáp ứng mức chất lượng đã cam kết với khách hàng hay không. Đây cũng giống như quy trình kiểm tra sản phẩm khi sản xuất ban đầu.

Bằng cách thực hiện quy trình này với đủ số lượng mẫu, nhà sản xuất sẽ xác định được mức rò rỉ (tính bằng cc / phút) mà theo đó sản phẩm đóng gói sẽ bị loại bỏ. Nhà sản xuất cũng sẽ có thể xác định hàm lượng O2 tối thiểu vào cuối thời hạn sử dụng là bao nhiêu để đạt được mức bảo quản đầy đủ.

Ngoài ra, nhà sản xuất cần phải tiên liệu loại bao bì sẽ phải có thêm những yếu tố nguy hại nào cho đến khi nó được tiêu thụ; ví dụ, nếu sản phẩm được vận chuyển bằng đường hàng không, hoặc xếp trong thùng carton và có các sản phẩm khác chồng lên trên. Có thể cần thiết phải lưu ý các điểm này, kiểm tra mức O2 và rò rỉ sau khi sản phẩm bị tác động bởi các yếu tố trên.

Cuối cùng, điều cần được xác định là mức rò rỉ tối đa cho phép để bảo quản đủ hỗn hợp khí cho đến ngày cuối cùng của thời hạn sử dụng để đáp ứng chất lượng đã cam kết với người tiêu dùng.

Khi giá trị này được xác định, nhà sản xuất có thể giám sát quá trình sản xuất của mình, theo cách thủ công với GammaLab, hoặc tự động với AlphaPro hoặc GammaPro.

Hướng dẫn vận hành:
Chỉ cần đặt mẫu dưới tháp trụ dùng soi lỗ của GammaLab, điều chỉnh tháp theo cách thủ công xuống dưới cho đến khi tiếp xúc với mẫu và máy sẽ bắt đầu tự động, tiếp theo là kiểm tra O2 và kiểm tra rò rỉ. Quý công ty có thể kiểm tra bao nhiêu mẫu tùy thích, tất cả kết quả sẽ được ghi lại. Máy sẽ phân tích O2 đầu tiên, ngay sau đó là kiểm tra rò rỉ (đây là kiểu kiểm tra phá hủy).

Kết quả kỹ thuật số có sẵn ngay lập tức (GammaLab đo được mức rò rỉ> 5 μm), hiển thị trên màn hình và có thể được truyền ngay lập tức đến máy tính của quý công ty thông qua kết nối USB. Bạn có thể phân tích kết quả trên bảng tổng hợp và trực quan hóa kết quả trên biểu đồ Gauss ngay sau đó.

Bảo hành: 3 năm.

Ưu điểm của GammaLab:

1. Thiết lập mối tương quan giữa độ lớn rò rỉ và hàm lượng O2 trong một khoảng thời gian cho bao bì trong không khí biến đổi (MAP) :

Ví dụ, khi khoai tây chiên giòn được đóng gói, O2 được hút ra khỏi khoảng không gian bằng cách hút chân không, sau đó bơm nitơ siêu khô và niêm phong gói, quá trình này được tối ưu hóa để có được lượng O2 dư ít hơn 0,5%. Nhà sản xuất đã in hạn sử dụng trên bao bì (thường là từ 2 đến 3 tháng kể từ ngày sản xuất) và ngầm đảm bảo rằng khoai tây chiên giòn sẽ không bị thiu hoặc mất đi độ giòn.

Tuy nhiên, nếu có rò rỉ, O2 sẽ tràn ngược vào gói, đồ ăn sẽ mất đi mùi vị & độ giòn trước khi hết hạn sử dụng

Mỗi sản phẩm của Astaara có thể phát hiện khoảng lưu lượng (rò rỉ) từ 0-1.000 cc/ phút đến +/- 0,1 cc/ phút. Đây là một rò rỉ rất nhỏ. Thách thức đối với nhà sản xuất là quyết định giá trị loại bỏ nào chính xác cho sự rò rỉ. Nếu nhập 0,1 cc/ phút, là mức tối thiểu, thì lượng sản phẩm bỏ đi rất nhiều.

Quan trọng là nhà sản xuất phải quyết định cái gì có thể chấp nhận được, xem xét kỹ các đặc điểm cụ thể của sản phẩm mà họ đang sản xuất. GammaLab sẽ hiển thị các giá trị tương quan giữa kích thước của rò rỉ tính bằng cc/ phút và hàm lượng O2 của một gói ở áp suất cố định sau một khoảng thời gian nhất định. Các nhà sản xuất có thể theo dõi các kết quả này để xác định giá trị dùng để làm mức giới hạn loại bỏ.

Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ với chúng tôi.

2. Dữ liệu kỹ thuật số có ngay lập tức:

Kết quả được chuyển ngay lập tức đến hệ thống kiểm soát quy trình sản xuất hoặc đến máy tính thông qua kết nối USB. Bạn có thể phân tích kết quả trên bảng trục để xác định khu vực cần cải thiện và hình dung trên biểu đồ Gauss.


Biểu đồ Gauss

3. Kết quả cho phân tích chính xác:

Với thiết bị này, sẽ không còn tình trạng ống kim bị tắc nghẽn làm ảnh hưởng đến kết quả kiểm tra, không còn phải đoán kích thước của bong bóng rò rỉ. Thiết bị này thích ứng tốt với bao bì có ít hoặc không có khoảng trống (thanh sô cô la…), GammaLab sẽ cung cấp kết quả chính xác để giúp quý công ty cải thiện quy trình kiểm nghiệm trong một khoảng thời gian rất ngắn.

4. Tiết kiệm chi phí:

Với tháp đục lỗ, các vật tư tiêu hao như Septum và kim tiêm không còn cần thiết nữa. Ngoài ra, quý công ty có thể giảm lãng phí bằng cách kiểm soát dấu niêm phong của bao bì linh hoạt, tối ưu hóa độ dày của bao bì và tiết kiệm chi phí (bao bì dày nhất không nhất thiết là tốt nhất cho sản phẩm của quý công ty).

5. Tuân thủ ISO 22000 & phân tích mối nguy và kiểm soát điểm tới hạn (HACCP) :

Thiết bị GammaLab xác định các tiêu chuẩn cho bao bì, phân tích nguyên nhân gốc, thiết lập điểm giới hạn tới hạn, kiểm tra, sửa chữa, xác minh & báo cáo kết quả. Tránh việc bị thu hồi sản phẩm bằng cách đảm bảo thực phẩm an toàn để tiêu thụ cho đến ngày cuối cùng của hạn sử dụng.

6. Kiểm soát đóng gói bao bì trong không khí biến đổi (MAP):

GammaLab kiểm tra tất cả bao bì nằm trong khoản độ rò rỉ chắp nhận và đảm bảo rằng chúng sẽ được bảo quản cho đến ngày cuối cùng của thời hạn sử dụng.

7. Bảo vệ thương hiệu và hương vị lâu dài cho sản phẩm của quý công ty:

Tránh độ ẩm và vi khuẩn xâm nhập vào bao bì, tránh làm ảnh hưởng đến hương vị sản phẩm. Đặc biệt đối với các nhà sản xuất khoai tây chiên giòn, bảo quản độ giòn và hiệu ứng bao bì hình gối.

8. Hình dung được kích thước của vết rò rỉ:

Khi quý công ty kiểm tra các mẫu, GammaLab có thể cung cấp các giá trị rò rỉ rất khác nhau, như 1 cc/ phút hoặc 30 cc/ phút hoặc 100 cc/phút. Đôi khi, cần phải hình dung việc xem đó là một vết rò rỉ rất nhỏ, hay một vết rò rỉ quan trọng. GammaLab có kết nối bộ đôi trên bảng điều khiển phía trước cho phép quý công ty kết nối phụ kiện với nhau để có thể điều chỉnh dòng chảy. Quý công ty phải kết nối phụ kiện này với bảng điều khiển chính bằng cách ghim một đầu vào bộ ghép nối và đặt đầu còn lại vào một ly nước. Bằng cách xoay núm nhỏ trên bộ điều khiển dòng chảy, quý công ty sẽ có thể điều chỉnh dòng chảy và do đó, hình dung đầu ra kích thước bong bóng của cùng một vết rò rỉ trong ly nước.

KIỂM TRA HIỆU CHUẨN

Để kiểm tra hằng năm hiệu chuẩn GammaLab, Astaara cung cấp một bộ kiểm tra hiệu chuẩn (RFID, đặt tên CheckLab) tùy lựa chọn. Đây là một thao tác cực kỳ đơn giản và không cần phải được điều khiển bởi các chuyên gia khác. Phụ kiện này cho phép quý công ty so sánh tốc độ dòng chảy của thiết bị với tốc độ rò rỉ đã được hiệu chuẩn. Nếu tốc độ dòng chảy của GammaLab ở một áp suất nhất định nằm giữa giới hạn tối thiểu và tối đa, thì không cần kiểm tra thêm và quý công ty có thể tiếp tục sử dụng GammaLab của mình. Nếu không, cần phải kiểm tra thêm.

GammaLab bao gồm 2 bộ phận khác nhau: một GammaTower (phần tích O2 & thiết bị soi lỗ) và GammaBox (bộ phận kiểm tra rò rỉ). GammaTower & GammaBox được kết nối thông qua 1dây cáp PS/ 2 và ống nhựa PU.

  1. GammaTower:

Phần tích O2 & Thiết bị soi lỗ được cấp bằng sáng chế.

Màn hình OLED 1,5 “.

Các nút cảm ứng nhạy bén dễ điều khiển khi đục lỗ sâu xuống bao bì. Điều chỉnh loại bỏ O2.

Con trỏ thép không gỉ hình nón đục lỗ bên trong điều khiển (Servo).

Đường kính ống thổi silicon: 15mm* (* các kích thước / hình dạng khác: liên hệ với chúng tôi).

Giá đỡ Cantilever hỗ trợ cho tháp soi lỗ di chuyển lên xuống được.

Cảm biến O2: FIGARO KE 25 từ Nhật Bản.      www.figarosensor.com

Nhiệt độ: tối thiểu / tối đa 5 – 60 ° C.

Khi hiệu chuẩn ở cả 0% và 100% O2, độ chính xác trong khoảng từ 0-100% O2 phải nằm trong khoảng ± 1% của hết thang đo.

Tuổi thọ của thiết bị ở nhiệt độ 20 ° C trong điều kiện không khí bình thường (1013hPa / 20,7% O2): 3 năm.

Máy bơm siêu nhỏ XAVITECH V200 màu cam từ Thụy Điển.      www.xavitech.com

  1. GammaBox:

Thiết bị kiểm tra rò rỉ.

GammaBox đo lưu lượng ở áp suất không đổi theo tiêu chuẩn Đức DIN 55508-1 phát hành ngày 01/02/2018.

Cấu trúc: thép và ABS.

Màn hình: Màn hình cảm ứng điện trở 3,5 ”.

Bộ phận bơm khí gắn sẵn ở bên trong.

Bộ điều khiển áp suất điện tử Alicat của Mỹ, thang đo 1000 mbar.      www.alicat.com

Đồng hồ đo lưu lượng khối lượng Alicat của Mỹ, thang đo 1000 sccm.

Bộ xử lý: ATMEL2560, 16 Mhz.

Cổng rò rỉ đã hiệu chuẩn.

Chân đế: 260 x 250 mm Trọng lượng: 10 Kg.

Để GammaTower được lâu bền, nên luôn giữ máy ở vị trí thẳng đứng hoặc nằm nghiêng. Không bao giờ lộn ngược.

GammaLab được bảo hành 3 năm.

Bảo trì: Không cần bảo trì cụ thể.

Chúng tôi khuyến nghị rằng việc hiệu chuẩn của mỗi phụ tùng ALICAT được kiểm tra 12 tháng một lần.

Trọng lượng: xấp xỉ 10 Kg chưa đóng gói, đóng gói tiêu chuẩn xuất khẩu: 12 Kg.

Kích thước: đóng gói tiêu chuẩn xuất khẩu = 55 x 34 x 20 cm.

Các phụ tùng, bộ phận đều theo tiêu chuẩn ROHS.

Mã HS = 820730 Dụng cụ, có thể thay thế được; (sử dụng máy hoặc cầm tay đều được, có hoặc không vận hành bằng điện), dụng cụ để ép, đóng nhãn hoặc dập.

1/ Tại sao tôi cần một máy kiểm tra rò rỉ đặc biệt cho bao bì linh hoạt? Những thiết bị kiểm tra rò rỉ có sẵn không phù hợp?

Hầu hết những thiết bị kiểm tra rò rỉ hiện nay sẽ sử dụng phương pháp kiểm tra rò rỉ được gọi là giảm áp suất (Presure Decay), phương pháp này đo sự chênh lệch áp suất trong quá trình thử nghiệm. Vấn đề là đối với bao bì linh hoạt, khối lượng của gói cũng thay đổi trong quá trình thử nghiệm. Và vì tích của Áp suất x Thể tích là một hằng số, quý công ty không thể đo rò rỉ chính xác nếu cả Áp suất và Thể tích đều thay đổi cùng một lúc trong quá trình thử nghiệm. Tuy nhiên, sự giảm áp suất hoàn toàn phù hợp với bao bì cứng. GammaLab đang sử dụng phương pháp “Đo lưu lượng ở áp suất không đổi” theo tiêu chuẩn Đức DIN 55508-1 phát hành ngày 01/02/2018, đặc biệt thích nghi với bao bì linh hoạt.

2/ Có ai có thể hỗ trợ chúng tôi nếu có gì sai sót?

Chúng tôi có thể hỗ trợ quý công ty bằng truyền hình từ xa nếu không có Công ty Dịch vụ của chúng tôi trong khu vực / quốc gia của quý công ty. Cuộc gọi sẽ thực hiện trong giờ hành chánh. Chúng tôi đặt trụ sở tại Singapore (GMT + 8). Có thể hỗ trợ quý công ty ngoài giờ hành chính, thường có sự sắp xếp trước.

3/ Có nguy cơ gói hàng sẽ bị đục lỗ toàn bộ và con trỏ đục lỗ bị hỏng không?

Không, về mặt cơ học không có khả năng con trỏ đục lỗ tiếp xúc với đế, vì nó sẽ dừng lại 1 mm trước đó.

4/ Astaara có dự định có một máy phân tích CO2 không?

Chúng tôi không có kế hoạch có cái này. Chúng tôi tập trung vào phân tích rò rỉ và đo lường O2 cho ngành bao bì linh hoạt. Để đo sự biến đổi công thức khí bên trong bao bì khi có rò rỉ, đo O2 là vừa đủ hiệu quả. Bên cạnh đó, cảm biến CO2 cực kỳ đắt tiền và cần được hiệu chuẩn thường xuyên.

Mô tả videoTải lên
Mô tả video01/06/2021
Sản phẩmTài liệuĐịnh dạngTải lênKích thướcGBDEFRITESVN
GammaLab Thiết bị phân tích O2 & đo rò rỉ để bànThông tin sản phẩmPDF01/01/2021455 KB