Giới thiệu các thiết bị

Giới thiệu các thiết bị

Lượng sản phẩm được đóng gói trong bao bì linh hoạt sử dụng công nghệ bao bì trong không khí biến đổi (MAP) đang tăng đều trên toàn cầu. Máy đóng gói hiện nay có khả năng tự động đóng gói với số lượng sản phẩm khổng lồ với tốc độ đáng kinh ngạc. Việc này dẫn đến việc kiểm tra chất lượng sẽ khó bắt kịp tiến độ, đặc biệt là đối với các quy trình vẫn còn thủ công, như kiểm tra rò rỉ. Ngoài ra, khi sản xuất ngày càng chuyển sang hướng tự động hóa, nên việc giải quyết công việc có sự can thiệp của con người giảm đáng kể.

Phát hiện rò rỉ là chìa khóa để đảm bảo chất lượng của bao bì thực phẩm, vì nó liên quan với an toàn thực phẩm, bảo tồn mùi vị, nói chung là khả năng tiêu thụ. Đây là một thách thức lớn đối với các nhà sản xuất thực phẩm vì hai lý do chính:

      1. Phương pháp đáng tin cậy duy nhất để kiểm tra bao bì linh hoạt là phương pháp “Đo lưu lượng ở áp suất không đổi” theo tiêu chuẩn DIN 55508-1 ngày 01/02/2018 (DIN là tên viết tắt của Deutsches Institut für Normung – Viện Tiêu Chuẩn Đức). Có rất ít thiết bị phát hiện rò rỉ trên thị trường hiện nay đang sử dụng công nghệ này.
      2. 99% các thao tác phát hiện rò rỉ đối với sản phẩm được đóng gói trong bao bì linh hoạt là thủ công. Phương pháp phát hiện bong bóng được sử dụng phổ biến nhất, nhưng cách này chậm và không cho ra bất kỳ dữ liệu nào.

Lý do chính khiến việc phát hiện rò rỉ chưa được tự động hóa cho đến ngày nay là do công ty phải dán miếng ‘Septum’ vào bao bì theo cách thủ công, sau đó dùng kim rỗng đục lỗ thông qua cái ‘septum’ để thực hiện kiểm tra rò rỉ.

‘Septum’ là một miếng cao su được dán vào bao bì để thử nghiệm. Chức năng chính của Septum là cung cấp một chiếc đệm kín không rò rỉ để duy trì áp suất khí bên trong. Nói cách khác, nó giúp tránh tạo ra lỗ rò rỉ bổ sung khi bao bì được đục lỗ bằng kim để kiểm tra rò rỉ hoặc đo O2 .

Septum được đục lỗ bằng kim rỗng.

Ngoài ra, khi có ít khoảng trống giữa sản phẩm và bao bì (“headspace”), kim rỗng có thể đâm vào thực phẩm và làm tắc một phần ống kim. Do đó, dòng chảy sẽ bị hạn chế, hoặc có thể ngừng, dẫn đến việc thử nghiệm khí hoặc thử nghiệm rò rỉ trở nên bị tổn hại.

Điều này hoàn toàn tránh được với các thiết bị Astaara, do sử dụng một con trỏ cứng bằng thép không gỉ hình nón, do đó tránh được hoàn toàn việc tắc nghẽn một phần hoặc toàn bộ.

Các thiết bị Astaara đã được phát triển để giải quyết những vấn đề này.

Một khái niệm thực sự sáng tạo và hiện đại:

Thiết bị đục lỗ Astaara (hình cái tháp) là một ống thổi khí khi kiểm tra rò rỉ sẽ áp chặt vào bao bì, tiếp theo một con trỏ cứng bằng thép không gỉ hình nón được lắp sẵn trong ống này sẽ được đưa xuống đục một lỗ trên bao bì và sau đó được rút lên dọc theo ống. Các khí bên trong bao bì và thiết bị kiểm tra được giao tiếp thông qua cái lỗ vừa được tạo, cho phép đo rò rỉ và phân tích khí. Các công đoạn trên được thực hiện bên trong khoảng không giữa ống thiết bị và bao bì, vì vậy không cần Septum hay kim rỗng, và do đó nó không thể bị tắc nghẽn. Sáng chế này đã được cấp bằng sáng chế quốc tế và có ba lợi ích:

      1. Việc đo O2 và phát hiện rò rỉ có thể được tự động hóa.
      2. Cho ra dữ liệu đáng tin cậy trong thời ngày lập tức.
      3. Đo O2 và phát hiện rò rỉ có thể được thực hiện mà không cần bất kỳ vật tư thêm nào, nên tiết kiệm được phần lớn chi phí.

Một ưu điểm khác của các thiết bị Astaara là con trỏ cứng bằng thép không gỉ hình nón được che giấu hoàn toàn và không giống như kim được sử dụng trong tất cả các phương pháp kiểm tra rò rỉ hiện tại, nó không thể tiếp xúc và vô tình gây hại cho bất kỳ ai.

Có 3 nhóm trong các thiết bị Astaara:

A/ Nhóm thứ nhất: thiết bị tự động dò rò rỉ AlphaPro và thiết bị tự động phân tích O2 + phát hiện rò rỉ Gammapro. 

AlphaPro / GammaPro

AlphaPro & GammaPro có bề ngoài giống nhau nhưng có những đặc điểm khác nhau. Cả hai đều được thiết kế để lắp đặt trên dây chuyền kiểm tra chuyên dụng.

Nói ngắn gọn, AlphaPro thực hiện kiểm tra rò rỉ hoàn toàn tự động, trong khi GammaPro thực hiện đo O2 hoàn toàn tự động, sau đó là kiểm tra rò rỉ. Cả hai thiết bị đặc biệt thích nghi để xử lý khối lượng bao bì lớn, không cần sự can thiệp của con người và tất cả dữ liệu đều được cung cấp trong khoảng thời gian thực tế.

Tìm hiểu thêm về AlphaPro

Tìm hiểu thêm về GammaPro

B/ Nhóm thứ hai: thiết bị để bàn phát hiện rò rỉ AlphaLab và thiết bị để bàn phân tích O2 + máy dò rò rỉ GammaLab. 

AlphaLab & GammaLab là những thiết bị để bàn và có hình thức giống nhau nhưng các tính năng khác nhau.

AlphaLab thực hiện kiểm tra rò rỉ và GammaLab thực hiện đo O2 sau đó kiểm tra rò rỉ. Cả hai thiết bị đều được vận hành bằng tay và đặc biệt thích hợp để sử dụng trong các trung tâm thí nghiệm và phòng nghiên cứu và phát triển (R&D). Tất cả dữ liệu có sẵn trong thời gian thực.

Tìm hiểu thêm về AlphaLab

Tìm hiểu thêm về GammaLab

GammaLab
AlphaLab / GammaLab

C/ Nhóm thứ ba: thiết bị đục lỗ AlphaTower và thiết bị phân tích O2 độc lập + thiết bị đục lỗ GammaTower. 

GammaTower-1024x191.png
AlphaTower / GammaTower

AlphaTower & GammaTower có ngoại hình giống nhau nhưng khả năng khác nhau.

Nếu quý công ty đã có thiết bị kiểm tra rò rỉ hoặc máy phân tích O2 và quý công ty muốn ngừng sử dụng các vật tư tiêu hao như “Septum” và kim để tiết kiệm chi phí, hãy kết nối AlphaTower với thiết bị của quý công ty, thực hiện kiểm tra theo cách thủ công, sẽ cho ngay kết quả trên thiết bị của quý công ty. Máy này chỉ có thể kết nối một thiết bị cùng lúc.

GammaTower là một thiết bị phân tích O2 độc lập với một tháp đục lỗ. Hệ thống sẽ kiểm tra thủ công mẫu thực phẩm được đóng gói trong bao bì trong không khí biến đổi (MAP) và đọc mức O2 trên màn hình OLED (1,5 ”) ở mặt trước của GammaTower.

Tìm hiểu thêm về AlphaTower

Tìm hiểu thêm về GammaTower